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提高自动配料系统精度的方法有哪些?

发布时间:2020-9-2 17:16:30 人气:356 来源:admin

在自动配料过程中,影响配料精度的因素较多,主要包括给料的速度和均匀度、料斗的震动、落差,空中余料和过冲量等因素。那么如何才能提高自动配料系统配料精度?

 

不同的生产过程,对自动配料系统的配料精度和工作速度有着不同的要求,自动配料系统大致有以下三种控制方式计算机,PLC,和定量称重控制仪表三种控制类型,因此,提高自动配料系统精度也应该从这三个方面考虑。

 

1、采用计算机进行控制。

 

在计算机的控制下,按预先设定的配料方案自动对配料的各个环节进行控制,完成配料过程。采用计算机进行控制的自动配料系统准确配料的关键是控制下料电机的转速和启停。在配料过程中,根据不同物料的特性和下料落差,控制下料电机的停止,通过不断修正获得配料精度的提升。这种方式可使配料系统的配料精度随配料次数增加而提高。

 

2、采用PLC进行控制。

 

PLC一般指可编程逻辑控制器,通过将计算机技术与传统的继电器控制系统有机结合,是专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作电子系统。PLC能够实现高度灵活、可靠的工业控制。在自动配料系统中,PLC通过接收外部的开关信号,以此来判断当前系统的运行状态,可根据具体的配料过程,灵活控制配料系统进行点动下料,从而保证物料计量精度的要求。

 

3、采用专用定量称重控制仪表进行控制。

 

定量称重控制仪表一般是为定量包装、分选和自动配料等应用场合专门定制的,采用该方式,能够对所配物料进行检测和控制,能提升配料精度,可靠性较高。该种控制方法需要生产过程中保持稳定、均匀的给料速度,如果给料速度波动较大,将对配料精度造成较大影响。

 

无论是计算机、PLC还是定量称重控制仪表,都是现代生产过程中常见的提升自动配料系统精度的方式,如果生产对精度的要求较高,应根据实际生产状态,选择性的采用三种控制方式,以到达生产要求。


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